电加热导热油炉设计必须知道的要求
1 设计热负荷。导热油炉的热负荷与有效热负荷之间应留有一定的余地，广东防爆气井加热器，这一幅度一般为10%~15%。
2 设计温度。导热油炉的设计温度由其使用温度决定，并应参照GB9222《水管锅炉原件强度计算》中的有关规定进行设计。
3 设计压力。气相炉的设计压力采用1.2 ~1.5倍的工作压力；液相炉的设计压力应取1.05~1.2倍的压力；液相炉的导热油进出口压力差宜大于0.15MPa（1.5kgf/cm2）。
4 导热油进出口的温度。设计要从既经济又安全的角度出发，防爆气井加热器厂家，为导热油在系统中的运行设计一个适宜的温差，防爆气井加热器价格，这个温差应小于30℃.
5 导热油在管内的流速。设计导热油在管内的一定的流速，又不至于因为局部过热而结焦，一般辐射段管采用2~4m/s的流速，对流段管采用1.5~2.5m /s的流速。确定这一参数时还应顾及管内的热油阻力和保证热油在管内成湍流流动的因素。管径大，流速则高；管径小，流速则应低一些。
一般而言，导热油炉设计是以传热、流体力学、结构力学、耐热材料学的技术为主，需要综合考虑各种因素，防爆气井加热器厂，其中设计者的经验是非常重要的。通常工艺设计和燃料特性是由用户提供给热油炉设计人员的，而燃烧设计和结构设计与流动设计主要由导热油炉设计者来承担。一般有机热载体炉有以下几种分类方式：
1、按照有机热载体工作状态分为气相炉和液相炉。
2、按热能来源分为燃煤导热油炉、燃油导热油炉、燃气导热油炉和电加热导热油炉等。
3、按有机热载体循环方式分为自然循环炉和强制循环炉（电加热导热油炉），其中强制循环导热油炉又可分为注入式和抽吸式两种。
4、按有机热载体炉本体结构分为盘管式、管架式和锅壳式。
5、按有机热载体炉工作压力分为低压导热油炉和常压导热油炉。
6、按有机热载体炉整体造型分为立式炉、卧式炉及管式导热油炉。
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