复合膜生产工艺知识
剩余胶液的使用
将剩余胶液稀释2倍后，密封，次日作业时，作为稀释剂将其参入新配的胶液中，做要求高的产品时，不要超过总量的20%。如果溶剂水分合格，配好的胶粘剂存放12天无大变化，但由于复合好的膜不能马上判断是否合格，剩余胶液直接使用可能会造成很大的损失。
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影响透明度的原因
工艺上的问题 (1)烘道入口温度太高或无温度梯度，阻燃压花铝膜批发，入口温度太高，干燥太快，使胶液层表面的溶剂迅速蒸发，阻燃压花铝膜，表面结皮，然后当热量深入到胶液层内部后，皮膜下面的溶剂气化，冲破胶膜形成火山喷口那样的环状物，一圈一圈，也使胶层不透明。 (2)复合橡胶辊或刮刀有缺陷，某一点压不着，形成空档，不透明。 (3)环境空气中尘埃太多，上胶后烘道里吹进去的热风中有灰尘。粘在胶层表面上，阻燃压花铝膜价格，复合时夹在二片基膜中间，有许多小点，造成不透明，阻燃压花铝膜现货，解决办法：进风口可用高目数的过滤网消除热风中的尘埃。 (4)上胶量不足，一有空白处，夹有小空气泡，造成花斑或不透明，请检查上胶量，使其足够且均匀。 (5)无展胶辊或展胶辊不清洁。
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