离心喷雾干燥设备喷头故障及处理方法
离心喷雾干燥设备具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
为了满足市场需要，提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备，但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失，而MD型喷雾干燥机有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段，随着水分的降低，粉末的温度上升。以乳品为例，干燥塔下部的干燥空气温度为90～100℃时，粉末的温度为60℃左右，为防止热变性，希望干燥终了时迅速冷却。对此MD型喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室，这个系统有旋风分离的微粉末，用空气输送到分离室下部的流动冷却室，和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右，然后排出，其结果对热变性有很好的控制作用。
离心喷雾干燥设备在生产过程中会出现喷头转速太低，蒸发量太低，离心喷头运转时有杂声或振动的现象，应该如何应对呢？
喷头转速太低，蒸发量太低，主要是离心喷头部件出了故障，所以要停止使用喷头，检查喷头内部件。原因可能是：整个系统的空气量减少；热风的进口温度偏低；设备有漏风现象，有冷风进入干燥室。补救措施为：检查离心机的转速是否正常；检查喷雾干燥设备离心机调节阀位置是否正确；检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞；检查电网电压是否正常；检查电加热器是否正常工作；检查喷雾干燥设备各组件连接是否密封。
离心喷头运转时有杂声或振动，主要由于喷雾干燥设备喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形，也可能是离心盘动平衡不好。解决办法：检查喷雾盘内是否有残存物质，若有应及时清洗；发现主轴有异常，要进行更换对离心盘的动平衡重新调整或更换。
离心造粒喷雾干燥机中问题了解
离心造粒喷雾干燥机，对于这种干燥机，由于其是网站产品之一，所以下面小编就来进行其内容的具体讲解，因为我们想要达到全面了解这一程度和目的，所以是要有一定的过程的。所以接下来，为了让大家能够及早进行学习和掌握，那就事不宜迟，就马上来具体进行吧，希望能对大家有所帮助，使得学习能够更进一步。
1.离心造粒喷雾干燥机，其过滤怎样来设置比较好呢？
答：离心造粒喷雾干燥机，其过滤可以采用旋风分离除尘器和脉冲布袋除尘器相结合的方式进行，先用旋风分离除尘器过滤，再用脉冲布袋除尘器进行过滤，这样就可以达到zui佳的过滤效果了，一般能达到99%以上，并且能够保证颗粒物达到国家规定的排放标准，以防污染环境。
2.喷雾干燥和喷雾造粒，其是否是一样的呢？
答：喷雾干燥和喷雾造粒，这两者的干燥方式是一样的，只不过在部件选配上会有些差别的。
