【苏通机械】怎样去检测、维修丝杆
滚珠丝杠所产生故障是多种多样的，没有固定的模式。有的故障是渐发性故障，要有一个发展的过程，多头丝杆供应，随着使用时间的增加越来越严重；有时是突发性故障， 一般没有明显的征兆，丝杆供应，而突然发生，这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来确定真正的故障原因，机械传动丝杆供应，是快速准确维修的前提。
这个问题一般容易被人忽视，因机床长期往复运动，固定法拉盘的螺钉松动产生间隙，在检查丝杠螺母间隙时zui高把该故障因素先排除，以免在修理时走弯路。
当滚珠丝杆要求的运转速度愈高，则平均温升也相对提升，热变形也就愈大。如何减低温升所带来的不良影响呢
（1）控制发热量：
选择适当的预压力。
选择正确且适当的润滑剂。
（2）加大滚珠丝杆的导程、降低转速：
丝杆轴挖成中空，利用冷却液管通入，传动丝杆供应，冷却液进而带出热量。
丝杆轴外缘以润滑油或空气来冷却。
螺帽冷却系统，利用冷却液通入螺帽，带出热量。
（3）避免温升的影响：
求出累积导程误差的目标值，取负值补正。
机台先用高速运转温车，温度达到稳定的状态后再使用。
丝杆轴于安装时施予预拉力。
使用闭回路的方式定位。
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