冷却器保养
1、长期工作后，冷却器管表面会积垢而增大热阻和流阻，使换热性能逐渐降低，以至不能保证冷却器要求。显然，保养的重点应放在污垢清理，真空泵油冷却器厂，这里介绍几种清理方法：
（1）、机械法
a、采用电动清管工具。即由电动机带动一根柔性轴作旋转运动，轴端套有尼龙刷或钢丝刷进行旋转洗刷，并通过一个不漏水的罩把水注到轴的周围，以便及时洗刷出松的污垢。
b、用一根圆管子，一端焊上与管子内径相仿的钢丝刷一边旋转一边推进，污垢可存积于管子内腔，不会产生污垢越积越厚使推进更困难，这种办法较常使用，但劳动强度大。
（2）、采用高压泵（压力10～20Mpa）喷出高压水进行冲洗，效果较好，安徽真空泵油冷却器，主要用于管间清洗。
（3）、采用海绵球对换热管内进行自动清洗。根据不同的垢层采用不同硬度的海绵球，对于特殊的硬垢，可采用有一“带”状的金刚砂海绵球。其作用是利用较松软并富有弹性海绵球进入换热管内，海绵球受压缩与管子内壁均有接触，球与管壁产生相对运动，不断摩擦管壁，真空泵油冷却器生产厂家，将沉积物除去。
（4）、化学清理法：
a、油侧清洗可用三氯乙烯溶液进行逆向循环清洗，溶液压力不大于额定工作压力。清洗时间视污垢情况而定，然后再将清水引入器内清洗，直至流出的水清洁为止。
b、采用浸泡四氯化碳。将溶液灌入冷却器，真空泵油冷却器供应，历时15～20分钟后观看溶液颜色，若混蚀不堪，则更换新液重新浸泡，直至流出溶液与洁净颜色相仿为止，然后反复用清水冲洗，这种清洗应有良好的通风环境，以免中毒。此办法适应于油清洗。
冷却器的制造技术
制造技术：制造技术的进步主要表现在各种强化管加工工艺的日渐成熟和新材料焊接工艺水平的冷却器提高上。 热管空气冷却器主要用于铸造、锻造、热处理等行业中工业电炉的电源及线圈系统冷却，因其具有节能、降耗、投资少、见xiao快等优点，被国家经贸委节能信息传播中心列入“最jia节能实践案例研究”，并对系统的应用及效益进行了分析。
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