分析换热器入口端开裂的微观观察特征
改进措施：（1）断开压紧板，绝缘梯子增设上部膨胀节以吸收板束与压紧板之间的膨胀差。取消管板结构，在板束上部增设与板束下部相同的拱顶盖，极大地降低了板片宽度方向的膨胀约束。
（2）将梳齿板更新为镶块结构，端面只起密封作用，长度（60mm）方向与板片的焊缝受力一致，使承载能力大为提高。板束质量由新设置的管板承受，翅片式换热器，管板由设备法兰夹持。在板束端面设置支撑横梁。裂缝处理缩小板束壳程进、出口的通道长度，翅片式换热器供应，以提高换热效果。
（3）在换热器上部壳体设置入孔，翅片式换热器公司，用于检查板束上部膨胀节。拆除管束时可以从上部膨胀节下端断开，分别拆装上部壳体和膨胀节。
在制造上，改进焊接工艺，提高焊接接头的成型质量。在操作上，严格控制升降温速度，保证板束与压紧板的温差小于50e.
换热器
大特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间，换热管和壳体之间流动关系，不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流，而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流，并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好，翅片式换热器生产厂，不会彼此碰撞，既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题，又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。
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