橡胶辊包胶加工需要经历哪些工艺？
橡胶辊包胶加工在一般情况下是指客户提供胶辊铁芯，胶辊厂负责将胶 辊铁芯包胶、打磨等，按客户的要求把胶辊打磨成要求的尺寸、颜色、 硬度等。橡胶辊加工包胶需要经历以下几个工艺：
1、 清洗胶辊铁芯：如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净；如果是旧胶辊铁芯，需要把旧胶辊外层的包胶去除，武汉聚氨酯滚筒包胶，同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。
2、 胶辊铁芯表面粗糙处理：把胶辊铁芯表面进行粗糙处理，以加大 胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。
3、 喷砂处理：将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理，喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙，包胶后胶与铁芯粘合的更好。
4、 包胶：对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶，包胶材料的不同则达到不同的要求，比如：包橡胶的耐油墨性能好，包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好，包硅胶的耐高温性能好。
5、 胶辊硫化：包胶后的胶辊一般需要10－15小时的硫化时间，经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，一条包胶的胶辊形成。
6、 胶辊打磨：按客户要求的尺寸和形状来打磨，部分客户对胶辊表面要求较高的情况下，需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。 经过以上6个工艺，橡胶辊包胶加工完成。
聚氨酯包胶未来的发展情况如何
聚氨酯包胶zui大的优势就在于它的高强度、高耐磨、高弹性。这样就使得同样硬度下的聚氨酯包胶比丁腈胶辊具有更长的使用寿命，极大地延长了回磨周期。
在低硬度的情况下， 聚氨酯包胶也同样具有高强度、高耐磨性;而低硬度可以明显提高纱线CV值、降低设备压力、减少设备磨损，打破传统的大加压理论，聚氨酯滚筒包胶批发，达到节能、省电的效果，从而提高的企业的竞争力。
目前我国紧密纺的产能正处在增长时期，聚氨酯滚筒包胶供应， 聚氨酯包胶完全可以发挥自身优势，先在紧密纺领域获得机会，聚氨酯滚筒包胶公司，进一步扩大生产实践的范围。随着紧密纺的逐步推广， 聚氨酯包胶再凭借过硬的质量与充分的生产实践，逐步向环锭纺推广。
聚氨酯包胶可以说是在纺织胶辊领域发出的一个新芽，让使用胶辊的企业多了一个选择。目前， 聚氨酯包胶的高耐磨、高强度给试用过的企业留下了深刻的印象。
聚氨酯包胶未来的发展主要看大规模、长期的使用状况，现在就算是刚刚应用，还不能对他未来的发展妄下结论。
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