直缝焊管成型工艺（二）
1. X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行百分bai的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；
2. 扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；
3. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；4. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，Q345直缝焊管，达到要求的管端坡口尺寸；
5. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；
6. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；
7. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；
8. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。
介绍直缝钢管标准知识
直缝钢管现行最普遍的标准是GB/T3091-2008。在GB/T3091-2008之前实行的是GB/T3091-2001。在GB/T3091-2001中，关于直缝焊管的焊缝超声波检测中规定采用GB/T11345-89标准进行逐根检测，Q345直缝焊管厂，但并没有提到应用什么样的检测等级和验收等级。如果因焊缝质量问题发生纠纷，没有一个明确依据进行评判。2008年，吉林Q345直缝焊管，GB/T3091-2001标准废止，开始试行GB/T3091-2008标准。GB/T3091-2008标准中的超声波检测已由过去的手工超声波检测升级为在线超声波检测，执行SY/T6423，并且规定技术要求按照SY/T6423中的5.6条款执行。
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