上述检测方法也是判断液压缸是否内泄及其程度的方法。
根据所测液压缸的回缩量，可以较精.确地推算出活塞上密封件的磨损程度和设备的使用时间，若使用的时间很短，则可断定其密封是由于装配方法不当损坏的;这对于纠正错误的装配方法和判断液压缸内泄程度是非常有用的。
清洗液压系统，液压油缸装配，过滤液压油
液压油污染是工程机械出现故障的主要因素，约占80%的比重。因此，必须对液压油进行定期检查，条件简陋时可用120目的过滤网进行过滤；同时要定期对油箱和整个液压系统进行清洗，或者定期换油。
对各操作、控制装置的调整和修理
操作、控制装置包括各种手柄、按钮、油门踏板等，对于易松动的各处手柄要经常进行检查，看其有害的大小，重新调整或紧固其锁紧装置；磨损严重的零部件可以焊补或换件；对于电气类的开关或按钮，可调整触点的接触状态或换新件。
液压油品种的选择
(1)根据液压系统的工作压力和温度选择液压油品种。
(2)根据液压系统的工作环境选择液压油品种。
(3)根据特殊性能要求选择液压油品种。
2.3液压油粘度的选择
选定合适的品种后，还要确定采用什么粘度级别的液压油才能使液压系统在最，佳状态下工作。粘度选用过高虽然对润滑性有利，但增加系统的阻力，压力损失增大，液压油缸材料，造成功率损失增大，油温上升，液压油缸，液压动作不稳，出现噪音。过高的粘度还会造成低温启动时吸油困难，液压油缸螺丝，甚至造成低温启动时中断供油，发生设备故障。相反，当液压系统粘度过低时，会增加液压设备的内、外泄漏，液压系统工作压力不稳，压力降低，液压工作部件不位到，严重时会导致泵磨损增加。
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