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数控铣端面打中心孔机床都有哪些特点呢

  1、数控铣端面打中心孔专用机床采用三轴数控系统控制,工件长度、套车外圆、钻中心尺寸易于控制与调整。

  2、一次装夹可完成轴件端面铣削、钻中心孔加工。

  3、机床的铸件均采用树脂砂铸件,且经过两次人工时效处理,稳定性好,导轨经高频淬火处理,强度高,经久耐用。

  4、机床各重要零部件经过强化处理,主轴的使用寿命长,可靠性高。

  5、无中心钻折断现象,刀具更换调整十分方便。

  6、可对工件进行钻孔、刮平面、倒角、套车外圆等加工;

  7、全封闭防护,中心孔专机价格,整机美观实用。

  8、数控铣端面打中心孔机床的润滑系统均采用定时、定量自动集中供油润滑系统。可能保任一润滑部位得到充分润滑。

  9、与强化导轨相结合的滑鞍导轨、工作台导轨均采用耐磨贴塑处理,大大降低导轨间的摩擦力,无锡中心孔专机,消除了导轨可能产生的爬行现象,提高了机床的运动精度。



汽车转向节高效加工与铣端面打中心孔工艺关系

汽车转向节是一个构造十分复杂,加工工序较多的零部件,(如汽车转向节示意图所示)完成整个工件的加工,每个工序都必须要有一个定位基准来保障所用工序的进行,这就需要山东友泰生产的汽车转向节铣端面打中心孔机床了,这个机床是山东友泰根据转向节特殊构造以及加工工艺而制定出来的专用机床,可以高效的完成汽车转向节毛坯件的定位基准加工,包括一端的中心孔,一端的定位端面、中心孔的高效加工,为后序加工的工序提供高精度、高一致性的加工基准。

汽车转向节构造非常复杂,因此用我们的铣端面打中心孔机床加工的时候如何实现不同种类的转向节快速装夹,快速定位是重要问题。我们知道汽车转向节有不同的种类,正是根据这种情况。

什么是汽车转向节:

转向节是车轮转向的铰链,中心孔专机生产厂家,一般呈叉形。上下两叉有安装主销的两个同轴孔,转向节轴颈用来安装车轮。转向节上销孔的两耳通过主销与前轴两端的拳形部分相连,使前轮可以绕主销偏转一定角度而使汽车转向。为了减小磨损,转向节销孔内压入青铜衬套,衬套的润滑用装在转向节上的油嘴注入润滑脂润滑。为使转向灵活,在转向节下耳与前轴拳形部分之间装有轴承。在转向节上耳与拳形部分之间还装有调整垫片,以调整其间的间隙



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