冷却器的拆卸和再装配
1、关闭进出油口和水口阀门，放尽油水，然后从系统中拆下冷却器。
2、按顺序拆下端盖，密封垫，另一端回水盖，O型密封圈，由固定板端将管束从壳体中抽出。
3、再装配时，应检查密封垫及O型密封圈是否完好。再装配时，不能碰伤工作，调整好密封件，全部装好后应进行泄漏性试验。在冷却器水侧注满水，水侧排气口向上，板式水冷却器供应，拧开排空气螺塞，封闭进出油口，从油侧排油口通入1.0Mpa压缩空气，板式水冷却器生产厂，如果水侧排气口有水流出说明有泄漏，反之完好。如泄漏由于铜管破裂造成，可用管塞将该管两端堵死，板式水冷却器，所堵换热管根数不能超过总数的10%。
冷却器维修
1.冷却器器的故障多半由冷却器管引起的。由于腐蚀、汽蚀、磨损而使管壁减薄和穿孔，也由于热胀冷缩，流体运动时产生的振动而造成的连接处及其它机械性损坏。冷却器管破损后两种介质将互相渗合，应及时进行维修，其办法有：
（1）、找出破损的冷却器管，用管堵把两端堵死。管堵的锥度为3～5度之间，管堵材料硬度应低于或等于管子硬度，堵死的管子总数不得超过总数的10％。
（2）、取出破损管，更换新管重新胀接。
（3）、管端与管板连接处渗漏，应重新胀接。如果腐蚀严重，应更换管束。
2.冬季停用的冷却器器应放尽腔内介质，以防冻裂冷却器。
3.冷却器器拆卸及重新装配按下列步骤进行：
（1）、关闭进出油、水阀门，板式水冷却器生产，放出滞留的介质，然后把冷却器器从系统中拆卸下来。
（2）、卸开回水盖及分水盖，检查密封圈、冷却器管破损及积垢等情况。如果只进行管堵或更换冷却器管可随即进行，如果需要拔出冷却器管束必须从固定管板方向移出（大型的冷却器器可采用竖直（固定管板朝下），然后用起吊设备吊起壳体即可露出管束。
（3）、装配时按拆卸的逆过程进行，密封圈一般都应更换新的。
（4）、安装后应分别进行先油侧后水侧的气密性试验，试验压力应大于实际工作压力的1.2 倍。
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