聚氨酯胶辊脱胶的原因
浇注工艺的影响 在胶辊的浇注过程中方法不当，会在铁芯表面形成气泡而降低粘接强度。由于浇注时间有限，既要求尽可能缩短浇注时间，又要保证注入均匀，防止过猛注入，否则会使物料中的气泡和浇注不当而在铁芯表面产生气泡，大大降低了粘接强度。浇注时保证聚氨酯浇铸料在入模后有一段时间的流动性，使残留气泡上浮。有些厂家在弹性体刚成型时采用胶辊加压，使两者结合更加密切，pu聚氨酯胶辊厂家供应，当然这样会提高铁芯与聚氨酯的粘接强度，但应选择加压时机，否则会收到相反的效果。
从理论上讲，pu聚氨酯胶辊，加压就是在聚氨酯仍具有可塑性时，即大分子之间尚没形成三维立体交联时进行。若加压超前，会造成大量物料外溢，胶辊成形后上端出现凹槽，成为次品;若加压滞后，pu聚氨酯胶辊厂家价格，轻者胶辊表面出现裂口，重者形成大裂口、脱芯而报废，这是因为聚氨酯在受压时，其局部与铁芯之间产生位移。这些都属操作技巧，需通过经验积累而掌握。只要注意观察“凝胶点”，不难掌握。
胶辊正确使用与保养的若干要领
我们知道，胶辊轴头、轴承的精度直接如何，直接影响到传墨、布墨的效果。若润滑不良引起胶辊轴头，轴承的磨损、间隙，必然导致印刷墨色不均匀的弊病。同时也会因跳胶、滑胶等不良情况引起印刷杠痕。所以，平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油，以防止机件磨损胶辊的正常使用，确保印刷质量。
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