四柱液压机传动体系不但能方便地完成各种形式的简单运动和复合运动，还可以完成较大规模的接连无级调速。这是液压传动体系的特点之一。在液压调速体系中常用的速度操控回路有无级调速回路和有级调速回路两类。其中，无级调速回路按调速方法不一样又可分为节省调速回路和容积调速回路。
四柱油压机的维护保养
安全的操作方法和清洁的生产环境，使压力机使用寿命加长和提高精度，因此日常的维护与保养尤为重要：
1.开机前的检查：
①观察设备机身的5S状况是否达标；
②检查油箱油标位置是否在三分之 二处；
③观察设备操作台、配电柜的设施是否异常。
2.开机检查：
①开机后（冬季）预热10分钟以上方可工作，（夏季）预热3分钟以上；
②检查油泵有无过热现象，安全阀、溢流阀是否灵敏，压力表指示是否准确；
③检查设备的油温按油表是否在0-60℃之间。
3.设备的分级或时间段保养：
①每天保养内容，每天按照自主保全作业指导书进行点检，润滑、紧固与清洁等工作并做好点检记录。
②每月保养内容：检查充液阀固定螺栓并紧固；校核设备精度（平行度及垂直度）调整立柱螺母并紧固；检查油箱内液压油的质量并定期更换与补充，保证加入油箱里的油液经过严格过滤；检查管路法兰及管夹紧固状况是否有渗油松动现象；设备的滤芯运转每半年更换1次（按日工作8小时制）。
③每年维护保养内容：检查高压滤油器、滤油芯，若有变形及时更换；检查紧固充液阀螺栓；检查油缸的运行情况，如有发现划伤、带油现象，应及时维修；油压机长时间停用时，做好四柱及油缸的防锈措施（涂油包装），将油箱用塑料布包好。
特别注意：液压机不允许超过25Mpa工作压力，在高压下工作时不能做任何调整工作；若油缸或管路有渗油等现象是，应立即停机维修；液压机在工作时，若出现异常噪音应立即停机维修，排除异常后方可继续运行。
