压铸机的操作方法
操作标准
出产的首件产物，有必要进行周全查看，作好记载，并保存由查验员查验。
在正常出产过程中，压铸工要根据压铸技术需求，压铸机厂，正确控制并及时调停如下要素：
喷涂
料温控制
模温控制
料饼厚度控制
分型面整理
滑动部位光滑
压铸操作标准
6.9在正常出产过程中，要按需求查看铸件质量，如有反常，及时修补或替换模具。
6.10模具修补有必要填写《工装报修单》，修理后的模具有必要经首件查验合格后才干批出产
【压铸机】操作标准
7.模具拆开
7.1出产结束拆开模具，有必要保存末件并作好标识，随模具转运。
7.2拆开模具，有必要将模具整理洁净，包含模具分型面铝皮，并将顶出往复运动，刷油。
7.3大型模具，须动定模分拆，以便修模。
【压铸机】操作标准
8.现场5S处理
8.1出产中有必要坚持现场规整、规整。
8.2不必的东西、压室、冲头号物品应放到指定货架中，压铸机，废品、飞边毛刺等应会集到工位用具中。
8.3班后有必要对机床及其周围清洁责任区进行打扫。
压铸机在进行维修时要注意哪些问题
压铸机作为压铸企业的重要生产设备，制造压铸机厂，对其维护保养一定要引起管理者的重视。正确的维护和保养，降低机器的故障率，是减少维修成本以提高企业设备利用率的基础。在设备维修时还必须注意以下事项：
①不能用脚踩在各钣金件及导轨上。
②不能用工具随便敲打机器各部位。
③机器维修时所拆的零件及安全门、安全防护罩应按原样及时装上。
④电气维修时应切断电源。
⑤维修及更换热作件时，应使其降温后再进行操作 。
⑥不能拆除电气的接地线。
⑦做好设备的维修记录，便于故障排除及定期维护。
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