为什么冷却器会出现腐蚀呢？
冷却器的资料浅显以碳钢、不锈钢和铜为主，个中碳钢材质的管板在作为冷却器运用时，其管板与列管的焊缝常常呈现侵蚀透露，透露物进入冷却水系统会组成污染情况及物料的糜费。
冷却器在制造时，管板与列管的焊接浅显采用手工电弧焊，焊缝外形存在不合水平的缺陷，管板式冷却器生产厂，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的散布也不服均。运用时管板局部与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都邑组成对管板和焊缝的侵蚀。工业水无论是淡水照样海水，都邑有各类离子和消融的氧气，个中氯离子和氧的浓度改动，对金属的侵蚀外形首先要后果。其他，金属构造的复杂水平也会影响侵蚀外形。因而，管板与列管焊缝的侵蚀以孔蚀和裂痕侵蚀为主。从外观看，苏州管板式冷却器，管板外表会有良多侵蚀产品和积沉物，管板式冷却器厂，散布着巨细不等泡。以海水为介质时，还会发生电偶侵蚀。双金属侵蚀也是管板侵蚀的一种经常见景象。
冷却器清洗的原因
随着现代化工业的快速发展，冷却水的使用不仅用量越来越大，同时大量循环交换设备中存在的水垢由于得不到科学的清洗，导致了能源的消耗和环境的破坏，在设备遭到损害的同时降低了运行效率。冷却水在热交换过程中，由于冷媒流体（冷冻水）吸收了工作流体（冷却水）的热量，使其温度上升，此时原来溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。当这些结晶物不断地沉积于冷却器表面，便形成了很硬的水垢，不但影响了换热效率，同时增加了能耗，甚至还会因冷却水的流量不足和压力降低导致停机、停产。
冷却器清洗行业清洗 一般采用：化学清洗和高压水射流清洗两种方法。但长期以来传统的清洗工艺及处理方法：如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)、阻垢等等，在不能有效解决问题的同时对设备本身以及人体、环境造成严重损害。
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