塑料制品的制造过程
1、挤出成型：在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。
2、注塑成型：又称注射模塑成型，塑料制品液压机特点，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精准，塑料制品液压机，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
3、搪塑成型：其方法是将糊塑料(塑性溶胶)倾倒入预先加热至一定温度的模具(凹模或阴模)中，接近模腔内壁的糊塑料即会因受热而胶凝，然后将没有胶凝的糊塑料倒出，并将附在模腔内壁上的糊塑料进行热处理(烘熔)，再经冷却即可从模具中取得空心制品。
4、吹塑成型：主要指中空吹塑( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种最常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。
塑料制品液压机操作规程操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，塑料制品液压机参数，禁止超负荷使用。
2.使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3.开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。
4.压制时，摸具必须放在垫板中心位置，塑料制品液压机设备，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。
5.多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。
6.严禁将手，头置于模具与压头之间。
7.工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。
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