无心磨床常见问题和排除方法
在磨削棒料时两端的直径较其它地方小
这主要是砂轮或导轮的刚度不足，在负荷变化时，引起切削深度改变而造成的。这需要重新调整砂轮或导轮轴承。 薄壁零件出现圆度超差 I薄壁零件与实心零件在同样的切削条件下，一个圆度超差，而另一个不超差。这可以通过减少切削深度，加大冷却液流量，使用碳化硅砂轮等办法来解决。 长工件零件的轴线不直 这可能是机床和送料机构调整不好及工件加工前本身不直所造成。
解决的办法一是机床和送料机构均需仔细地重新调整。二是工件加工前必须进行校直，另外还须作消除应力的热处理，工件在两次磨削间还必须进行校直。三是增加冷却液流量。在磨削过程中，工件产生不良形状还与机床导板关系很大。正确调整导板位置，便不难找到相应的解决办法。
作无心磨时进刀有误差怎么办?
要留意差动丝杆制动手轮是否锁紧.如没法锁紧，M11100无心磨床，可能里面顶住差动丝杆制动手轮丝锥的两颗销了掉了，要检查重装.如果下滑板进刀不准，要检查刀架左也或右边有没有碰到掉下的工件顶住，这种问题会出现的，要检查。
对于像台湾机型从右下角进刀的无心磨床:
a.应检查进刀手轮微调的固定螺丝和进刀螺杆上的止退螺丝有无松动或间隙过大，来回转动进刀手轮多圈感觉手轮的间隙是否过大，或者进刀手轮转动时是否过紧等。
b. 下微调进刀套管位置偏移、松动，导致下滑板摩擦螺旋齿轮与调螺杆间隙过大。或密螺帽过紧造成转动不灵活，一般情况下螺帽松动会造成此现象。
c. 手轮微调和丝杆的微分盘里面的传动丝杆有固定螺丝，也要确定没有松动，微调螺杆和丝杆上面有培林轴承也要确定没有磨损或者间隙过大。
这几点问题比较简单，M11100无心磨床报价， 只要仔细检查或拆下来清洗重新安装可以逐步排除， 对于磨损轻微的， 可以适当收紧，磨损严重的零件，M11100无心磨床用途， 就要更换了. 特别是1040这类无心磨， 因价钱相对便宜， 建议全套丝杆一次更换。
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