石蜡分类
根据加工精制程度不同，氯化石蜡，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。每类蜡又按熔点，一般每隔2℃，分成不同的品种，如52，54，56，58等牌号。粗石蜡含油量较高，42#油漆专用氯化石蜡，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。微晶石蜡微晶石蜡主要是出文链烃、环烷烃和一些直链烃组成，分子量范围大约是500-1000。这是一种比较细小的晶体，溶于非极性溶剂，不溶于极性溶剂。液体石蜡液体石蜡的种类很多，42#防火泥专用氯化石蜡，其润滑效果也各不相同。在挤出加工中初期润滑效果良好，热稳定性也较好。但因相溶性差，用量过多时制品易发粘。聚乙烯蜡（简称ACPE）聚乙烯蜡指分子量为1500-25000的低分子量聚乙烯或部分氧化的低分子量聚乙烯。其呈颗粒状、白色粉末、块状以及乳白色蜡状。具有优良的流动性、电性能、脱模性。半精炼石蜡为颗粒状白色固体，其相对密度随熔点的上升而增加。产品化学稳定性好，含油量适中，具有良好的防潮和绝缘性能，可塑性好。半精炼石蜡生产的蜡烛火焰集中，无烟，不流泪。用于制蜡烛，蜡笔，蜡纸，一般电讯器材以及短路及轻工，化工原料等。
石蜡性能指标
石蜡的主要性能指标是熔点、含油量和安定性。 熔点石蜡是烃类的混合物，因此它并不像纯化合物那样具有严格的熔点。所谓石蜡的熔点，是指在规定的条件下，冷却熔化了的石蜡试样，当冷却曲线上第yi次出现停滞期的温度。各种蜡制品都对石蜡要求有良好的耐温性能，即在特定温度不熔化或软化变形。按照使用条件、使用的地区和季节以及使用环境的差异，要求商品石蜡具有一系列不同的熔点。影响石蜡熔点的主要因素是所选用原料馏分的轻重，从较重馏分脱出的石蜡的熔点较高。此外，含油量对石蜡的熔点也有很大的影响，石蜡中含油越多，则其熔点就越低。含油量含油量是指石蜡中所含低熔点烃类的量。含油量过高会影响石蜡的色度和储存的安定性，还会使它的硬度降低。所以从减压馏分中脱出的含油蜡膏，还需用发汗法或溶剂法进行脱油，以降低其含油量。但大部分石蜡制品中需要含有少量的油，这对改善制品的光泽和脱模性能是有利的。安定性石蜡制品在造型或涂敷过程中，长期处于热熔状态，52#油漆专用氯化石蜡，并与空气接触，假如安定性不好，就容易氧化变质、颜色变深，甚至发出臭味。此外，使用时处于光照条件下石蜡也会变黄。因此，要求石蜡具有良好的热安定性、氧化安定性和光安定性。影响石蜡安定性的主要因素是其所含有的微量的非烃化合物和稠环芳烃。为提高石蜡的安定性，就需要对石蜡进行深度精制，以脱除这些杂质。
氯化石蜡的清洗方式
氯化石蜡属于化学添加剂，最常被用在塑料化工业。然而随着化工行业的兴盛，化工污染也越来越严重，氯化石蜡也是众多污染源的一种。由于它不易清洗，未被分解的氯化石蜡外泄就导致了污染，那么该如何清洗呢？在这里宏宇为大家介绍一下氯化石蜡的清洗方式。
最常用也是最有效的方式之一就是利用高科技合成复配手段，主要是使用氯化石蜡清洗润滑剂。它能够用在多种材料上，不锈钢化学品、铜材化学品、钢铁化学品、铝材化学品等。
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