直线导轨的关键摩擦方式
直线导轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，剪板机，以自动供油机润滑。由于万向球的滚动灵活，使在其上运行的工作板、物料箱等物体能非常灵活的滑移，从而大大减小工人的劳动强度，进口直线导轨，根据不同的承载要求可以任意设定万向球的分布密度，也可以选择不同承载能力的万向球。
直线导轨是保证工作台运动精度的关键，用户在选型时应高度重视。首先观察直线导轨的横截面的大小，在同等条件下，越粗状，刚性越好，加工中越不易产生变形，其次是向厂商了解导轨的材料和热处理工艺。一般来讲，为保证其强度且变形小，以高碳合金钢、整体淬火或越音频淬火工艺为较好。
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直线光轴和其他配件能构组成直线导轨，但就目前的直线导轨产品来看，有些问题还是十分显著的。对此，要分析一下问题的形成原因及解决措施，从而提高直线导轨的品质和精度。
1、就价格方面，直线导轨的安装面精度越高，它的价格也就越贵。为了减少误差的产生或积累，会采用特殊的工艺来提高安装面精度，那么直线导轨整体的制造成本就会随之增加，直线导轨标准，那产品的价格是会越来越高。
2、就性能方面，直线导轨的动态刚性不足，直线导轨尺寸，这将会因振动而造成加工面报废。解决这一问题较为有效的方法就是提高工作台刚性，而且其承受荷重的滑块越多，性能改善效果也就会越大。
3、还有一个问题表现在使用寿命上，直线导轨的使用寿命短，大部分原因是润滑和防尘环节中所造成的。因此要想充分发挥线性导轨的功能，就必须根据各种使用条件选择润滑剂，减少零部件之间的摩擦。
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