无心磨床操作规程
1. 必须正确安装和紧固砂轮、导轮，新砂轮、导轮在安装前必须保证无裂纹、破损，并经过静平衡检测，粗修后取下再次平衡装机精修，才可投入使用；
2. 上班前应检查液压润滑油是否达到要求，如油面低于油标时，应及时添加后方能起动机床。机床空运转10分钟左右无异常才能加工工件；
3. 砂轮主轴、导轮主轴一定要润滑正常后才能起动，MG1020高度无心磨厂商，发现润滑灯不亮及砂轮主轴压力低于0.4Mpa，必须及时找相关人员分析原因排除故障，维修时如需取下砂轮，维修完后，设备操作者必须将砂轮重新进行静平衡检测，检测调整符合要求后安装上机，锁紧螺母锁紧到位并空转10分钟左右无异常方可精修砂轮投入使用；
4. 轴承如有不正常噪声或严重发热现象，MG1020高度无心磨直销，必须找有关人员找出原因，并加以消除后才能继续使用；
5. 磨削工件时，进刀量不能大于工艺规程规定的吃刀量。
6. 冷却液箱应定期清洗，清除积聚的磨料及磨削。要定期检查皮带的松紧程度，不能过松或过紧。否则，MG1020高度无心磨，应找有关人员消除后方能使用。
7. 停机和下班前，应将砂轮空转10分钟左右后再停机、机床各部位擦净，在各润滑部位加注规定的清洁润滑油。
无心磨床常见问题和排除方法
导轮倾角过大，使工件在加工时运转不良。解决的方法就是减小导轮倾角，此时若要保持进给速度不变，MG1020高度无心磨批发，则应增加导轮转速。
毛坯的圆度误差太大，一般情况下毛坯的圆度误差不能超过磨削余量的50 %。解决的办法可以在无心磨削加工前，增加一道加工，提高毛坯的圆度，或者在无心磨削时多通磨几遍。
导轮运转不良，致使工件运转不良。 此时必须修整导轮，以保持导轮运转良好，另外还可检查调整导轮轴承，以保持导轮主轴与轴承的良好接触。
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