长期的发展，我国塑机行业的国际影响力不断提高，应对贸易主义能力增强，制造技术水平和整体实力进一步提高，因此，我国挤出机行业在外贸出口方面的有利条件不少。
目前，挤塑机械，各种各样的节能新技术已经应用于挤出技术的方方面面，从挤出机本身的螺杆结构改进，到新型驱动电机的应用，以至各种新型加热技术的应用，都在推动挤出技术向着更加高效节能、高产的方向发展。
挤出机机筒磨损了怎样修复呢
机筒制造时内孔表面的热处理硬度高于螺杆的表面热处理硬度，所以，一般正常情况下机筒的磨损检修要比螺杆检修晚一段时间。机筒磨损，65pvc挤塑机，主要是内孔直径由于长期磨损而变大。修复方法如下。
①如果机筒内孔直径加大，但还有一定的渗氮层厚度时，可对机筒孔进行重新研磨处理。这时机筒内孔得到一个新的直径尺寸。然后，按这个新加工后的内孔直径，重新配制螺杆。新制造螺杆与机筒的内孔配合间隙和机筒内孔直径尺寸偏差，参照表5-2选取。
②内孔磨损严重的机筒，应茸先机械加工内孔，去掉粗糙的磨损后的内孔表面，挤塑机，产生一个新的机筒内孔直径，pvc挤塑机，然后重新浇铸耐磨合金，厚度约1-2mm，再机械加工、研磨至要求的机筒内孔直径。
③机筒的磨损如果只是在机筒前部—螺杆的均化段部位，对这种机筒的修复，可以只将磨损严重的这一段内孔进行车削，然后配一个渗氮合金钢套，再加工此钢套内孔直径至要求尺寸。
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