为什么说铣打机与机床导轨关系重大
应当具备低速运动平稳性的铣打机导轨
在导轨的低速或微量进给运动中，如果主动件做匀速运动，被动件速度不能保持均匀，而是呈明显的周期性变化规律，这种现象被称为“爬行”。在爬行状态，由于工件运动速度不均匀，机床的加工精度和定位精度都无法保证，导致工件表面粗糙程度变大。因此，中心孔机床，应尽量避免爬行的出现。
产生爬行的主要原因有：静摩擦力与动摩擦力差值过大，传动系统刚度达不到要求，铣端面打中心孔机床，运动件的质量偏大，以及导轨面之间的阻尼性偏低等。那么，在设计和调整机床导轨时，可以采用减小动静摩擦差值、提高传动系统刚度等方法，避免爬行现象的发生。
数控铣端面打中心孔专用机床的合理选用
高效高精是数控铣端面打中心孔机床的一大典型特征，它是应用于各种轴类零件批量生产中较为理想的一种专用设备。在汽车、农机、电机、电梯、以及其它重型设备行业广泛使用。由于工件的特殊性，只有合理选用合适的铣端面打中心孔机床才能发挥出其zui大的优越性。
目前常见的铣端面打中心孔机床有两种，一种为液压铣端面打中心孔机床，该类型机床相对价格较低，但由于其没有让刀功能，所以对多种规格或异型轴类工件的适应性较差，退刀时对工件端面影响较大，供应铣端面打中心孔机床，除了少量用户在使用。另一种为数控铣端面打中心孔机床，该类型机床具备了普通数控机床的功能，平端面钻中心孔机床，对机床各方向进给速度、主轴转速、电器、机械、液压等系统的保护较为全面，大多用户较为青睐此类型机床，所以使用较为广泛。
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