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塑料挤出机自动化的提高 随着塑料挤出机技术的发展，控制器已经不是简单的动作控制，而是包括熔体温度、注射压力、注射速度、保压时间、冷却过程及液压回路的各种参数的综合控制。过去大多数采用开环控制，目前正在向闭环控制方向发展。新的设备对控制器的控制能力和响应速度有了更进一步的要求，传统的基于嵌入式产品的控制器难以满足这些要求，因此在新型的设备和大型设备上以PLC为主。这种以PLC在高端和大型设备上使用、专用控制器在中低端设备上使用的状况在今后3年内在塑料机械行业不会改变。具有竞争性的价格是进入数量很大的通用塑料机械控制器市场的前提。 塑料挤出机的生产过程特点具有非常大的节能潜力，小型塑料挤出机，最早在塑料机械上使用变频器的是一些最终用户，系统集成商为他们提供了塑料机械的变频节能改造方案，成效显著，因而越来越多的塑料机械用户采用变频器改造了他们的设备。应对这种需求，塑料机械生产厂商也开始在塑料机械上使用变频器，塑料挤出机厂家，塑料机械的用户可以选择带变频器的型号。为降低一次性投资，供应塑料挤出机，目前大多数用户仍然选择了不带变频器的塑料机械，河北塑料挤出机，他们可以在随后的使用过程中进行变频节能改造
熔体压力传感器的重要作用不可忽视，礼联机械提醒下游生产商，压力传感器是安全生产的第1道“ 防火墙
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通过在模具入口连接处设置熔体压力传感器和压力控制装置，能够使产率更稳定，同时减少材料的浪费。熔体压力传感器在提高熔体质量，提高生产的安全性以及保护生产设备并延长其使用寿命等方面都发挥着重要的作用。 另外，测量穿过滤网和熔体泵的压力对于保证生产的安全性以及优化设备的性能也是十分重要的。如果熔体流入模具时受阻，滤网下面的传感器将发出警报提示操作者。当滤网上游的传感器发出警报时，表明挤出机内部压力过高，可能会对螺杆产生过度的磨损。
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