脉冲布袋除尘器实际应用中存在哪些问题
脉冲布袋除尘器，布袋除尘器，除尘器.因其技术先进，运行可靠，便于维护，越来越受到企业的重视.究其原因，因各厂的地理位置，旋转式脉冲布袋除尘器，气候特点及生产工艺等各不相同，其问题也就各不一样。现就常见问题及解决方法叙述如下。
输送和锁风装置故障率高：
脉冲布袋除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机，锁风装置采用分格轮下料器.这2种设备故障率较高，尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内，其吊轴承的故障多，维护困难。
解决方法:
1)要求制造商尽可能改变灰斗形状，以缩短螺旋输送机的长度.其长度小于4m时，脉冲清灰布袋式除尘器，不用吊轴承结构，可便于检修和维护.在厂房高度较高，并满足抽袋空间的前提下，可采用多灰斗结构(如图1c)，取消螺旋输送机，这样既可减少设备维护，也可节约用电.多楼层布置时，因厂房空间高，无锡脉冲布袋除尘器，加长灰斗(适合少于4室的脉冲袋式除尘器).此方法的灰斗用料稍有增加，但运行费用的下降在4个月就可收回增加的投资。
2)下料器改用双层重锤翻板卸灰阀，这样不仅可杜绝故障，而且减少了1台运行电动机，降低生产成本。
脉冲布袋除尘器如何维护
（1）定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
（2）根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
（3）滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。
（4）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。
（5）根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。
（6）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。
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