镀铝膜工艺流程
真空蒸镀原理
将被镀薄膜基材（筒状〕装在真空蒸镀机中，铝膜夹筋图片，用真空泵抽真空，使镀膜中的真空度达到1.3×10－2～1.3×10-3Pa，加热坩锅使高纯度的铝丝在1200℃～1400℃的温度下溶化并蒸发成气态铝。气态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉积、经冷却还原即形成一层连续而光亮的金属铝层。通过控制金属铝的蒸发速度、薄膜基材的移动速度以及镀膜室的真空度等来控制镀铝层的厚度，一般镀铝层厚度在25～500nm，铝膜夹筋，镀铝薄膜的宽度为800mm～2000mm。
镀铝薄膜干式复合应用中的常见问题及解决方法
复合膜出现斑点： 产生原因： （1）、胶粘剂选用不当，普通胶粘剂对镀铝层亲和力较差，铝膜夹筋型号，涂布性能差，如果徒步不均匀，就会出现斑点现象； （2）、胶液中的残留溶剂较多，印刷膜复合后，墨层被胶液中的残留溶剂所浸润，从而可能产生斑点现象； （3）、油墨的遮盖力不足，尤其是浅色油墨，光线穿过油墨层而被铝层反射回来，产生斑点。 （4）、涂胶量不足或者涂胶不均匀，复合膜中夹杂有气泡。
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