换热器的评价应根据技术经济分析作综合考虑，如经济性、安全性、制造、安装、运行和维修的工艺技术及对材质的要求等，特别是在节能工程中对换热器的改进要注意到在同一压降的条件下，其传热系数K、换热器效率E、设备投资、运行费用等诸多技术经济指标，在具有可比性的基础上，节能评价才具有普遍指导意义。
换热器在余热回收和热力系统中是广泛使用的设备，为了获得zui佳经济效益，就要牵涉到换热器优化设计。利用换热器虽然可以回收热能，但增加投资和运行费用，对换热器的优化设计目前还没有统一的、大家所公认的zui好方法，较多的作法是采用前述的效率一传热单元数（E-NTU）法。
关于换热器的占地面积问题
板式换热器是由一系列具有一定波纹外形的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。 轻易清洗 框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要常常清洗设备的换热过程十分利便。 重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。而管壳式换热器热损失大，需要隔热层。 热损失小 板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，316L换热器报价，也不需要保温措施。它与常规的管壳式换热器比拟，316L换热器生产厂家，在相同的活动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出良多，在合用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。 占地面积小 板式换热器结构紧凑，316L换热器，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检验场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。 轻易改变换热面积或流程组合，316L换热器厂家，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。 框架由固定压紧板、流动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。 制作利便 板式换热器的传热板是采用冲压加工，尺度化程度高，并可大批出产，管壳式换热器一般采用手工制作。
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