聚氨酯包胶应用在现实生活中的广泛优势？
聚氨酯包胶具有高强度、抗压、耐磨、耐油、耐腐蚀、硬度范围广、与金属粘接牢固不脱胶等特点，被广泛应用于冶金、造纸、煤炭、木材加工、化纤、纺织、印刷等各种行业。
胶辊、包胶分类说明：
1、冶金胶辊：由于成本考虑，CPU（浇注型聚氨酯）胶辊目前主要用于工作环境恶劣、质量要求高的场合，如夹送辊、张力辊、压轧辊、传送辊、导向辊、裁板 联辊、托辊和薄板彩涂胶辊等，例如冷轧辊属硬质胶辊，硬度：邵氏A90±5，拉伸强度＞40MPa，伸长率＞400%，阿克隆磨耗 ＜0.08cm3/1.61KM，与钢轴芯剥离强度＞500KN/m。张力胶辊尺寸较大，为φ1.5~1.7m，长1.7~2m，胶厚20mm，要求强度 高、压缩变形小、耐磨性高。薄板彩涂胶辊用于涂覆不锈钢板彩色涂料，除耐磨外，且要求耐涂料腐蚀、具有较好回弹性、使彩色印刷均匀美观。（硬度常为邵 A40到60）
2、印刷胶辊：分为铅印胶辊（邵A20~30），胶印胶辊（邵A38~45）和高速印刷胶辊等，聚氨酯包胶，由于CPU（浇注型聚氨酯）硬度低、强度高、弹性和耐磨、耐油墨等性能，非常适合作低硬度的高速印刷胶辊。
3、聋谷胶辊：用CPU（浇注型聚氨酯）代替普通橡胶辊，可提高使用寿命3~4倍，聚氨酯包胶辊价格，且不污染粮食。
4、造纸胶辊：作挤压胶辊和轧浆胶辊，其生产效率可提高1倍以上，聚氨酯包胶技术，且降低能耗和成本。
5、纺织胶辊：作切粒辊、拉丝辊、牵伸辊等，可延长使用寿命。
影响聚氨酯包胶滚筒的品质有？
包胶滚筒是生产企业在生产作业中，进行物料输送的传递动力中重要的配件，同时也是输送运输体系中的重要组成部分。
包胶滚筒是在滚筒包胶制作加工时，按照不同生产企业的物料生产需要，将滚筒的筒身进行铸胶。包胶滚筒主要分为冷硫化和热硫化方式，也就是通常所说的冷粘包胶和热粘包胶。热粘包胶是将滚筒周围，均匀的包裹一层完整的胶料，并且热粘包胶铸胶的制作的滚筒，在生产作业时的使用效果比较好。但是热粘包胶的制作加工成本很高，在生产作业现场，滚筒胶面出现磨损后，输送机螺栓露出来，将会顶坏胶带，并且胶面难以立即修补上去。
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