特点:
1.该系列液压压床以1-15MPA的液体压力为动力源，外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过3.7KW. 2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，控制灵活，易实现自动化，运行速度 匀速平稳，与气压设备相比，青海增压器检漏，速度和压力可调可控，出力调节范围大，独立性强，性能更稳定，能大大提高产品的压装质量。 3.设备待机时噪音不超过80分贝. 4.采用整体焊接的坚固开式结构，可使机身保持足够的的钢性，同时拥有方便的操作空间，增压器检漏设备， 5.分手动和半自动两种控制方式，手动可将压装上模停在任意行程范围内，配有紧急回升按钮，也可加装红外线护手装置. 6.该系列压床的压装行程一般通过计时器，压力开关，位置感应器，或客户本身的模具进行控制 7.压装主轴的回升高度，可通过计时器，或位置感应器任意行程范围内调整. 8.主轴的下降回升速度匀为3tf为90MM/S， 5tf为75MM/S， 10tf为68MM/S. 9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作； 10.液压系统计内置机架内，外观整洁，轻巧，稳重. 11.具有自动计数功能，可也加装测力显示器，可依客户要求定做，
电流种类及电压:交流电50±5(Hz) 380±15%(V)
6.伺服马达功率：5.5KW
7.保压时间：0-10秒
8.下压速度：快速160mm/s，探测速度：0.1-10mm/s，增压器检漏厂商， 压装速度：0.1-5mm/s
9.三种压装模式选择：?恒定压装速度，设定位置停止?恒定压装速度，设定压力停止?恒定压装速度，设定位移停止
10.该精密伺服压装机具有以下功能：
A 在线压装质量判定：压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶 显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，百分百实时去除不良品，从而实现在线质量管理；
B 压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；
C 可自行定制、存贮、调用压装程序100套：三种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；
D 通过外部端口连接计算机，增压器检漏销售，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；
E 由于机器本身就具有精准的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线
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