冷却塔的控制分析
提出风机节能控制管理的目的，是实现风机运行闭环自动控制。根据生产的需要预先设定供水温度，由气候气象环境对水温的影响、系统换热条件的改变对水温的影响，中央空调闭式冷却塔，用温感探头的实测值及时反应出来，最终通过调控降温设备的能耗来稳定供水温度，实现自控节能。
通常认为，“变频调速技术”是完成上述过程的理想方法。但变频调速技术在循环水冷却塔风机控制上的运用存在如下局限性和缺陷：
①“变频调速技术”可以做到很高的控温精度，但这在循环冷却水系统却不很重要。
②变频器自身的能量损耗（平均运行效率不足90%）影响节能效果。
③变速运行造成风扇叶片攻角改变（迎风角），风机脱离工作点运行使效率降低。
④电机脱离额定转速的低速运行，以及转速、扭矩、功耗之间的非线性关系，也使电机的运行效率大为降低。
⑤变频调速系统价格较为昂贵（每千瓦1000元左右），闭式冷却塔公司，新建工程和老设备改造都需较大投入。
冷却塔的运行
水位调校:将冷却塔水盆和水管先充水至运行水位，闭式冷却塔供应，浮阀组合也调至运行水位，保证水泵开启后底盆之水位仍处于运行水位高度，即在溢水口以下20mm之位置。
接通马达开关，从水塔顶部往下观察风扇应按顺时针方向旋转，气流向外抽出。启动循环水系统，检查此时的运行电流，其电流值不超过电动机铭牌所示额定电流的95%。
水泵运行后，进水通过耗能缸进入到播水盆，由分布在播水盆上的大小淋水孔进行淋水，要求淋水均匀、细密。
冷却塔旧塔节能改造
冷却塔与换热设备之间由水泵来循环驱动，外置式水轮机利用回水压力能来转换驱动水轮机作功带动风机，闭式冷却塔，一般按照三个冷却塔做节能改造，设计时流量偏大实际用量在60%左右，考虑到生产需求变化，节能改造方法是：二台塔为水轮机驱动，一台塔为电机驱动在夏季时段备用。
闭式冷却塔主要应用行业：
BY-400T/R逆流冷却塔BY-300T圆形冷却塔BY-200T高温型冷却塔BY-15T/R小型冷却塔BY-40T/R高温型冷却塔BY-100T/R圆形逆流冷却塔BY-400T/R逆流冷却塔BY-300T圆形冷却塔BY-200T高温型冷却塔BY-15T/R小型冷却塔BY-40T/R高温型冷却塔
(1) 冶金机械、石化、硅酸盐业
(2) 炼铁厂高炉软水闭路循环；
(3) 炼钢厂的加热炉、结晶器等装置的冷却水系统；
(4) 轧钢厂、焦化厂的冷却水系统；
(5) 鼓风机、电机、轧钢机等设备的冷却水系统；
(6) 中频感应电炉、中高频电源与电控、熔炼炉、透热炉、淬火炉、真空炉、感应保温炉的的冷却水系统；
(7) 机加工设备的油路冷却和磨具冷却；空压机缸套冷却；
(8) 铸造、锻造、焊接设备的内部工艺水冷却；
(9) 炼油化工厂的低温位油品冷却、各种塔顶油气的冷凝冷却；
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