常用的胶辊种类及用途
天然胶辊：优异的弹性和机械强度，较好的耐碱性，用于纺织、造纸皮革、包装等设备中压紧型胶辊及冶金 、矿山等行业牵引型胶辊。
丁腈胶辊：优良的耐油性，而且耐磨、耐老化、耐热性能也较好，用于印刷、印染、化纤、造纸、包装、塑料加工等设备及其它接触油及脂肪烃类溶剂的场合。
氯丁胶辊：优良的抗磨性，高的耐火、耐老化性，较好的耐热、耐油及耐酸碱性，用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备。
丁基胶辊：高的耐化学溶剂，较好的耐热性（170℃），优良的耐酸碱性，适用于彩色印刷机械、制革机械、涂布设备等。
聚氨酯胶辊脱胶的原因
浇注工艺的影响 在胶辊的浇注过程中方法不当，聚氨酯缓冲垫圈，会在铁芯表面形成气泡而降低粘接强度。由于浇注时间有限，既要求尽可能缩短浇注时间，聚氨酯缓冲垫，又要保证注入均匀，聚氨酯缓冲垫销售价，防止过猛注入，否则会使物料中的气泡和浇注不当而在铁芯表面产生气泡，大大降低了粘接强度。浇注时保证聚氨酯浇铸料在入模后有一段时间的流动性，使残留气泡上浮。有些厂家在弹性体刚成型时采用胶辊加压，使两者结合更加密切，当然这样会提高铁芯与聚氨酯的粘接强度，但应选择加压时机，否则会收到相反的效果。
从理论上讲，加压就是在聚氨酯仍具有可塑性时，即大分子之间尚没形成三维立体交联时进行。若加压超前，会造成大量物料外溢，胶辊成形后上端出现凹槽，成为次品;若加压滞后，轻者胶辊表面出现裂口，重者形成大裂口、脱芯而报废，聚氨酯缓冲垫生产商，这是因为聚氨酯在受压时，其局部与铁芯之间产生位移。这些都属操作技巧，需通过经验积累而掌握。只要注意观察“凝胶点”，不难掌握。
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