电加热导热油炉在木材行业的使用
多年来，国内木材单板干燥基本上是使用蒸汽和红外线作为传热载体。经比较。电能远红外线作为热源，其能耗价格是燃煤的10倍，十分昂贵。而以燃煤蒸汽锅炉为能源，其价格虽低于电能，但在使用时又出现很多弊端，如热能损失过大，需补充大量冷水，能源利用不充分，附属设备(换热器)易受水质腐蚀，使用寿命受到影响等。
使用电加热导热油炉作为单板干燥，不仅设备投入成本低，而且环保节能，没有污染，零排放实现低碳化！
沥青加热工艺之导热油炉加热和水蒸汽加热
沥青加热工艺可采用饱和水蒸汽加热和导热油炉加热。以水蒸汽作为载热介质时，水蒸汽在换热设备中进行热交换冷凝后，剩余的热量全部由系统疏水装置排出，占热能绝大部分的汽化热和部分容热没有利用，造成很大的热量损失，同时系统长期处于加压水蒸汽的侵蚀下，设备损坏较大；以导热油作载热介质时，河南电加热导热油炉，导热油炉系统中的导热油作为一种有机物，电加热导热油炉，使用中要注意导热油在加工、贮存和使用过程中，可能发生的各种氧化、老化、变质，导热油炉中的导热油使用寿命一般为4年左右，导热油炉载体循环量大，但有些导热油有毒腐蚀性，为导热油炉选购导热油时需要注意。采用中压水替代饱和水蒸汽和导热油作为沥青加热的介质，无疑又向前迈了一步，安徽电加热导热油炉，使沥青加热节能25%以上，但整个系统仍处在较高的工作压力下(1.57Mpa)，成本也较高。因此，选择一种经济、安全、工艺及设备要求的传热介质作为水蒸汽、导热油，及至中压水的替代物已成必然。
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