木塑材料的加工要比普通塑料制品难度大
跟着大家对废旧塑料收回使用的日益重视以及木材资源的日益匮乏，用木粉或别的天然植物纤维来填充塑料再生料，经专用设备制成的塑木资料及成品，因其兼具塑料和木材的两层特性，这些年锋芒毕露，并逐渐变成世界各国重视和开发的热门。 但通过几年的开发，木塑材料在国内的出产使用状况并不达观，一方面研讨成果产业化艰难，而另一方面木塑材料出产公司出售也不畅。木塑材料这种颇具潜力的环保新资料为何会呈现叫好不叫座的局面呢？ 通过几年的开发使用发现，木塑材料的加工要比一般塑料成品难度大，请求高。现在国内的技能大多来自于国外技能信息的消化、吸收，尽管取得了一定成果，但工业化使用还有许多工作要做。 而一些出产公司只看到以塑代木的前景，而忽视了别的疑问，加工设备、技术技能等均达不到请求，商品层次上不去；少量公司出产模压限制的木塑包装资料，因木质填量份额小，本钱较高，短少商场竞争力。因而，跟着使用领域的拓宽，怎么进一步进步木塑材料的功能已变成科研人员开发的要点，木塑材料出产技术的改善、专用设备的开发及添加剂的选择，也需求进一步加强研讨。
木塑产品市场需求与应用产业化前景广阔
木塑，又称环保木、塑木、爱因木，国际上对木塑统称为 “WPC”。上世纪下半叶发明于日本，是以锯末、木屑、竹屑、稻壳、麦秸、大豆皮、花生壳、甘蔗渣、棉秸秆等低值生物质纤维为主原料，与塑料合成的一种新型复合材料。它同时具备植物纤维和塑料的优点，适用范围广泛，塑木花箱生产，几乎可涵盖所有原木、塑料、塑钢、铝合金及其它类似复合材料的使用领域，同时也解决了塑料、木材行业废弃资源的再生利用问题，且没有污染。其主要特点为：原料资源化、产品可塑化、使用环保化、成本经济化、回收再生化。
木塑是一种基础材料，可广泛用于各种辅板、路板、站台、电板、防潮仓板、护墙板、天花板、装饰板、高速公路隔音板、海边辅地板、建筑模板、栅栏、室外露天桌椅、橱卫板、活动板房、地板等。
近几年来，受国外影响，我国木塑产品在建材的应用上取得了高速的发展，如门窗框架、装饰板条、物流托盘等，已被大量利用。在木塑业发达的美国，塑木花箱，木塑板材甚至应用在军事上。据网上消息，仅美国在夏威夷的码头，维修一次就用掉8000万美元的木塑板材。户外栅栏、景观用材，其用量更是大的惊人。以我国的免熏蒸托盘为例，目前大多利用木质托盘，塑木花箱加工，欧美等国限制中国出口货品用木质托盘进入市场，所以我国对代用包装材料需求越来越迫切。我国目前托盘需求量是1亿个，塑木花箱设计，2013年将增长到3亿个，届时若木塑托盘占有50%市场份额的话，就是一个很大的市场。目前免熏蒸托盘只有塑料一种，其市场价在220元左右。随着石油产品价格的上涨，它的价格也必然上涨，而木塑托盘的成本不足100元，仅此一项就给木塑板材带来了一个很大的市场空间和利润空间。
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