PVC封边条脱胶的主要原因
PVC封边条是经混炼、压延、真空吸塑等生产工艺加工而成的。使用PVC封边条完成封边工艺，pvc扣板，能达到修边后封边侧面颜色与表面颜色接近、不发白、光泽度好、家具成品整体色协调等功能。然而PVC封边条在使用时容易出现脱胶现象，从而影响PVC封边条实际使用效果。下面由川丽塑胶来介绍一下PVC封边条粘合度差的主要原因。一：本身的质量问题。PVC封边条在加工生产标准之一就是背胶性能良好。像有些劣质的PVC封边条背胶涂层太薄，在胶合黏贴中效果自然不好。还有PVC封边条粘合环境的温度问题。封边机的温度不足，选用的热熔胶在低温的环境之下失去热熔胶合的稳定条件等都是引起PVC封边条脱胶的原因。另外被封边的板材表面凹凸不平或者是使用的胶水过稀等也会影响PVC封边条正常的胶合使用。
pvc扣板的板材表面粗糙的问题。板材表面粗糙可以从改变配方和生产工艺两个方面来解决。
1.配方方面，表面粗糙很可能是由于所用部分原料的粒径过大，导致其表面粗糙，原料中木粉、回收料及热稳定剂等助剂有可能为大粒径，pvc扣板材料，但除了木粉之外的这些大粒径助剂均会在加工过程中融化，所以只有木粉的粒径影响到板材的表面光滑度，若板材表面粗糙应该选用目数更高的木粉。
2.生产工艺方面，表面粗糙很可能是板材加工过程和挤出设备内表面摩擦力较大而导致的，说明板材外部润滑不足，可以适当增加配方中外润滑剂的用量，单次增加外润滑剂用暈的10％，pvc扣板，连续多次调节。
板材表面发黄的问题。 板材表面发黄很可能是由于PVC的分解所致，解决办法如下。
1.观察板材表面光滑度，若表面粗糙则可能是由于润滑不足引起的物料流动性差，从而导致的分解，这种情况下应该增加配方中润滑体系的用量，单次增加润滑助剂用量的10％，连续多次调节。若板材表面光滑，则考虑增加配方中稳定剂的用量，单次增加稳定剂用量的10％，连续多次调节。
2.如果发现板材表面有条状的发黄区域，pvc扣板生产，很可能是挤出模头内有糊料阻碍物料流动，适当提高挤出机的挤出速度，单次提高0.2r/min，连续多次调节，尝试通过增加物料流动速度将糊料带出。
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