在换热器的应用过程中应如何提高其换热效率呢？
1.提高对数平均温差
板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下，逆流时对数平均温差大，顺流时小，混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，生产不锈钢螺旋板换热器，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。
2.进出口管位置的确定
对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率。
板式换热器的维护
一、日常检查与维护。日常维护应定时检查设备静密封的外漏情况，通过压力表或温度表监测流体进出口压力、温度的情况。无表记录可通过红外线检测仪监测进出口温度。对设备的内漏，不锈钢螺旋板换热器，可通过流体取样分析或电导分析仪监测。
对于备用设备，若长期不使用时，应将拧紧螺栓放松到规定尺寸，以确保垫片及换热器板片的使用寿命，使用时再按要求拧紧。设备连续运行时，不锈钢螺旋板换热器供应，在信号孔发现介质流出时应进行分析，如是螺栓松动或由于长期热交换而伸长，在对其进行加紧时应非常小心，因为板式换热器之所以具有较高的传热系数，其最主要原因是其板片波纹能使流体在较小的流速下产生湍流。非专业人员在夹紧时，极有可能对其产生不可恢复的损失。当设备处于使用状态时，建议不要夹紧。若发现密封垫片老化应予更换。
板式换热器的易损部件主要是密封垫片，不锈钢螺旋板换热器厂，一般用三元乙丙橡胶垫，耐酸、耐碱、耐盐，适用于在有氯化物及有机溶剂等严重腐蚀的场合，工作温度一般在-20-150摄氏度。时间证明，加了消泡剂的aMDEA溶液将会出现胶垫溶胀现象。从目前运行情况分析，胶垫的使用寿命大约为1-2年。正确的操作对办事换热器的使用寿命有直接影响，因此在换热器运行时，应避免水锤等影响其性能的不正当操作，介质入口应加合适的过滤器。
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