换热器的安全性能
根据粘接剂的种类不同.等待一定的透风干燥时间.然后放入密封垫.将各个板式换热器叠放在一起.用拉紧螺杆拉紧.或者用重物压放在叠放的换热器组上.根据粘接剂的种类不同.硬化时间约为8-20小时.对于调和式粘接剂.则必需进行螺杆拉紧和炉内加热硬化.可以根据板式换热器的蜂室观察孔来了解密封垫的安装是否准确。 根据密封垫的使用目的和密封质量要求.可使用不同出产厂家的调和式密封胶和非调和式密封胶.在进行粘接之前.应使用蒸汽气流彻底地清除粘接面残留的粘接剂和残留的密封垫.对于调和式密封胶粘接来讲.必需用火烧尽板式换热器结合面上的残留粘接剂和残留密封垫.在大批量进行粘接时.应预备冷冻密封件的液氮池.预备好为带有密封垫的板式换热器进行干燥处理的加热炉.加热温度应达160℃.假如有前提.应对板式换热器进行化学清理.以保证彻底清除残留在板式换热器结合面中的粘接件的密封垫。
换热器种类——简单的管壳式换热器结构
换热器种类为最简单普通的一种管壳式换热器。
如图所示，它由许多管子组成管束，管束构成换热器的传热面，此类换热器又称为列管式换热器。换热器的管子固定在管板上，而管板又与外壳联结在一起。为了增加流体在管外空间的流速，以提高换热器壳程的传热膜系数，改善换热器的传热情况，1型螺旋板式换热器厂，在筒体内间隔安装了许多折流挡板。换热器的壳体和两侧管箱上（对偶数管程，则在一侧）开有流体的进出口，有时还在其上装设检查孔，1型螺旋板式换热器厂商，为安置仪表用的接口管，排液孔和排气孔等。在换热器中，一种流体从一侧管箱（成为前管箱）流进管子里，经另一侧管箱（成为后管箱）流出（对奇数单管程换热器），或绕过管箱，1型螺旋板式换热器，流回进口侧前管箱流出（对偶数管程换热器），这条路径成为管程。另一种流体从筒体上的连接管进出换热器管体，流经管束外，这条路径称为壳程。图1-1-1所示即为二管程、单壳程，工程上成为1-2型换热器（此处1表示壳程数，2表示管程数）。同样，在换热器筒体内加纵向挡板也能得到多壳程结构。
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