平端面钻孔机在汽车传动轴加工中的作用
平端面钻孔机也叫做平端面钻中心孔机床，是铣端面打中心孔机床的一种叫法，从名字就看出功能主要是轴件两端定位端面加工和中心孔的高效加工。无论在大规模生产线或者中小用户哪里，轴件首工序加工高效率专用机床平端面钻孔机都是您的zui好选择。
汽车传动轴的作用不用多说了，铣打机厂家价格，是重要的汽车配件，它的高效，高精度加工是整个汽车配件生产中重要的环节，在大多数汽车传动轴的生产企业中，为了提高首工序加工精度和每个定位基准的高度一致性，都采用高效率的平端面钻孔机，这种机床从名称就看出了他的作用，采用液压加紧装置，快速夹紧工件，自动定心，一次装夹后完成整个定位基准的加工，效率高，精度高，一致性好，所以被广大轴件客户所广泛采用，是重要的提升传动轴生产线的重要方法！
铣端面打中心孔机床安全操作工序
安全操作铣端面打中心孔机床时需要避免工件中心孔对加工精度影响装置。
图1所示为某产品中的关键零件，其加工工序要经过粗车、半精车、精车、粗磨、半精磨、精磨再加钻孔、镗孔等。
为消除切削加工产生的应力所引起的精度不稳定的现象，铣打机，工艺流程规定，在每次粗车和粗磨、半精车和半精磨的工序之间，各安排一次低温时效处理工序，并在每次上磨床磨削前，对工件作静平衡试验以前要完成上述工序，铣打机技术，加工定位基准都以中心孔，由于该工件加工周期长，工件重量大又经多次装夹，造成中心孔极易被损坏，加工精度很难保证。
经过几年的逐步改进，设计出如图2所示的工装。其原理是前面用平顶尖顶住右法兰上的硬质合金块，后面用平顶尖顶住工件中心孔内的钢球，实现定位。再通过皮带将机床主轴与工件联接起来传递动力，这样就完全避免了工件中心孔对加工精度的影响，机床主轴的精度能直接反映到工件上。使用时应注意：皮带松紧要适当；左法兰与销钉装配后左端磨平；右法兰与销钉装配后右端磨平；合金块焊接好后端面要磨平；需自制与磨床主轴孔相对应的平顶尖。
该工装通过近两年来的大批生产使用，几乎无废品出现，效果较好。
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