(1)每台上海水泵宜设置单独的吸水管直接从吸水井或清水池中吸水。如几台水泵采用合并吸水管时，应使合并部分处于自灌状态，同时吸水管数目不得少于两条，在联通管上应装阀门，当一条吸水管发生事故时，其余吸水管应仍能满足泵房设计水量的要求。 (2)吸水管路应尽可能短、减少配件，一般采用钢管或铸铁管，并应注意避免接口漏气。 (3)吸水管应有沿水流方向连续上升的坡度i，江苏高强度吸水管，一般大于等于0．005，并应防止由于工允许误差和泵房管道的不均匀沉降而引起吸水管的倒坡，必要时采用较大的上升坡度。 为了避免产生气囊，应使沿吸水管线的最gao点在水泵吸入El的顶端。吸水管的断面一般应大于水泵吸入口的断面，吸水管路上的变径管可采用偏心渐缩管(即偏心大小头)，保持渐缩管的上边水平。 (4)如水泵位于最gao检修水位以上，吸水管可不装阀门；反之吸水管上应安装阀门，以便水泵检修。阀门一般采用手动。 (5)泵站内吸水管一般没有联络管，如果因为某种原因，必须减少水泵吸水管的条数，而设置联络管时，则在联络管上应设置必要数量的闸阀，以保证泵站的正常工作。但是这种情况应尽量避免，高强度吸水管，因为，在水泵为吸人式工作时，管路上设置的闸阀越多，出事的可能性也越大。所以它只适用于吸水管路很长而又不能设吸水井的情况。 一般情况下，为了保证安全供水，输水干管通常设置两条(在给水系统中有较大容积的高地水池时，也可只设一条)，而泵站内水泵台数常在2～3台以上。为此，湖北高强度吸水管，就必须考虑到当一条输水干管发生故障需要修复或工作水泵发生故障改用备用水泵送水时均能将水送往用户。 (6)吸水管的设计流速建议采用以下数值： ①管径小于250mm时，为1.O～1.2m／s； ②管径在250～1000mm时，为1.2～1.6m／s； ③管径大于1000mm时，为1.5～2.Om／s。 在吸水管路不长且地形吸水高度不很大时，可采用比上述数值大些的流速，如1.6～2.0m／s；例如水泵为自灌式工作时，则吸水管中流速可适当放大。 (7)为了避免水泵吸入空气，吸水管进口在最di水位下的淹没深度五应不小于0.5～1.0m，如图6—30所示。若淹没深度不能满足要求时，则应在管子末端装置水平隔板。 (8)吸水管的直径为d，为了避免水泵吸入井底沉渣，并使水泵工作时有良好的水力条件，应遵循以下规定。 ①吸水管上喇叭口的直径一般可采用D=(1.3～1.5)d； ②吸水喇叭口边缘与井壁的净距不小于(0.75～1.0)D； ③在同一井中安装有几根吸水管时，吸水喇叭口之间的距离不小于(1.5～2.0)D。
吸水管的设计流速一般采用1.0~1.5m/s，最di不得低于0.7m/s，以免管内产生沉淀。当吸水管很短时，流速可提高到2.0~2.5m/s。为便于吸水管中储积空气的排除，吸水管的水平部分应顺着水流方向稍微抬高，管坡可采用0.005。吸水管与水泵连接处需要渐缩时，应采用偏心大小头。吸水管入口处应装有喇叭口，其直径为吸水管直径的1.3~1.5倍。喇叭口安装在集水池的积水坑内。
自灌式布置的水泵，山东高强度吸水管，其吸水管上应安装阀门，以便检修。如果泵是非自灌式工作的，应利用真空泵或水射器引水起动，而不允许在吸水管上设置底阀，因底阀在污水中容易堵塞，影响泵的起动，并且增加水头损失和电耗。
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