MVR型多效连续蒸发器的系统节能原理
MVR型多效连续蒸发器节能原理： 1。不凝气与原液进行换热；用电能加热代替鲜蒸汽加热，且低电耗； 2。将冷凝水和浓缩液的输出热能与原液进行热交换；蒸发产生的二次蒸汽被压缩，而且被充分利用； 3。蒸汽在系统内几乎无损失；压缩机电机采用转速变频控制。
不同原液蒸发器形式和蒸发工艺的选择非常重要
蒸发器的形式有升膜蒸发器、降膜蒸发器、自然循环蒸发器、强制循环蒸发器、刮板薄膜蒸发器等，在选择时可根据不同物料的特性结合各种蒸发器自身特点来确定选择采用哪种形式的蒸发器。蒸发器的选择应该做到Zui佳搭配，即减少一次性投资，同时将运行成本降到zui低，ZL95A蒸发器特点，这就是蒸发工艺的选择。若采用多效蒸发器，在工艺设计时尽量选择运行成本和一次性投资低的膜式蒸发器，优质ZL95A蒸发器，尽可能减少自然循环蒸发器和强制循环蒸发器的使用。
但是在蒸发结晶工艺中，强制循环蒸发器又是必须选择的蒸发器形式。多效蒸发器尽可能采用四效蒸发器或者三效蒸发器，采用五效甚至更多效的话一次性投资会增大很多，但是运行成本降低很有限。采用单效或者双效，一次性投资较少，但是运行成本又会很高。
在采用MVR蒸发器时，可考虑单级或者多级。在含盐废水蒸发中，若物料含盐量较低，为减少运行成本，ZL95A蒸发器设备，可考虑一级采用膜式蒸发，如采用降膜蒸发器，天津ZL95A蒸发器，二级可采用强制循环蒸发器。这样可大大降低运行成本。对于某些物料的蒸发，在浓度低时沸点升高较低，浓度高时沸点升高较高，这时可以考虑MVR蒸发器和多效蒸发器组合使用。
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