PEEK材料在汽车制造行业的使用
加工件：用于制造其轴承部件的原材料在很大程度上决定了滚动轴承的性能和可靠性。为了满足汽车领域极为苛刻的应用需要，工程师在深槽滚珠轴承的设计中开始转而使用PEEK加工件聚合材料等高性能材料。保持架不但受到摩擦力、张力和惯性力等机械应力的影响，peek板密度，而且需要承受某些润滑剂、润滑添加剂或其老化产物、有机溶剂或冷却剂产生的化学作用。此类事项的相对影响程度可能受到其它工作参数的影响，peek板，包括高温、冲击负载、振动或此类因素与其他条件的组合等。因此，peek板，对于保持架的性能以及轴承本身的运行可靠性来说，设计和材料均居于举足轻重的地位。这就是为什么工程师开发基于PEEK加工件聚合材料的保持架型号，并针对汽车行业的zui高要求进行设计。
详细介绍PEEK板的优缺点
PEEK板它属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度，PEEK树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；PEEK树脂在高温下能保持较高的强度！
PEEK板优点：
EEK板的耐高温性：它具有较高的熔点(334℃)和玻璃化转变温度(143℃)，连续使用温度为260℃，peek板厂家，其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。
PEEK板的机械特性：它具有良好的韧性和刚性，它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。
PEEK板的自润滑性(耐腐蚀性)：它具备优良的滑动特性，适合于对低摩擦系数和耐摩耗要求严格的情况下使用。
PEEK板缺点：
注射工艺苛刻、机加工工艺要求较高，相对于金属材料强度有些低。
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