加工较长工件的基本顺序为：
三爪架持工件一端，尾座顶尖顶工件另一端，加工外圆各部位及定位基准，完成后程序中给出中心架移动指令，中心架移动到指令位置，中心架锁紧，支腿伸出支撑工件，程序指令尾座套筒退回，套筒到位后松开尾座锁紧，刀架拖板移动到尾座插削的位置，尾座的插削伸出插入拖板定位孔。拖板移动到指定位置，插削退出，尾座锁紧，这时可以加工工件的端面、内孔。其关键点为由于工件定位基准是在一次加工出来的，其中心架定位在一次加工的回转中心定位误差就很小，几乎不产生工件的跳动，专用中心孔专机，可实现高位置精度，满足定位要求和加工要求。在液压支腿伸出时，三个支腿的液压通路为一个通路，当某一个支腿遇到阻力停止，其他支腿继续伸出直到三个支腿的阻力同样，即达到设定的压力值，液压溢流伐打开，建立平衡回路支撑工件。其缺点是在已加工好的较长工件外圆基准上支撑，由于直接在工件外圆支撑定位，液压支撑是常开通路，其结果不是全打开，就是全顶住，这样就造成装夹较长的工件时，中心孔专机，一端用三爪夹持，一端必须要用尾座顶预定的定位孔定位，才能把工件定在中心。当不用尾座支撑工件定心，直接用三爪夹紧工件支撑液压中心架，当夹紧的工件一端出现圆周跳动，很难把工件支撑到中心，造成装夹困难，降低定位精度，中心孔专机哪家有，出现这种情况就非常不好调整。
平头打孔机是怎么回事？
什么是平头打孔机，所谓平头打孔机不是官方的叫法，一般操作工人会这么称呼他，在轴类加工的厂家，特别是一些大规模生产线企业这个设备可是不可或缺的加工好手，中心孔专机加工，全名叫做铣端面打中心孔机床，从字面意思上就可以看出平头打孔机的作用，一般轴类零件有两个端面，日常操作中被叫做两头，平头就是指将轴件的两个端面加工获得两个相对平行的面方便以后工序的定位，同时将中心孔钻出来，由于工人师傅有时候说钻孔为打孔所以叫做平头打孔机。
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