无心磨床常见问题和排除方法
表面有振纹 表现为机床有振动或在磨削过程中工件产生振动，致使工件表面产生振纹。原因有七点:
(1) 砂轮或者其它一些零件不平衡，砂轮的夹紧不正确，致使砂轮旋转时机床产生振动。此时应重新平衡砂轮、夹盘，在安装砂轮时，应注意使用正确砂轮夹紧方法。
(2) 其它机床或者车辆的振动传至机床，此时应使机床或是远离这些振源，或是挖防振沟以隔绝和减弱振动的传入。
(3) 工件中心太高，砂轮通过磨削力使工件压向托板、导轮的分力减小，引起工件不能平稳地和托板、导轮保持良好接触，使磨削产生振动。此时应将托板降低。
(4) 托板安装不坚固，使工件通过托板时产生振动。此时重新安装或加固托板。
(5) 传动三角带长短不一，引起机床振动。此时应重新调整三角带的长度，或更换。
(6) 主轴轴承调整不当或磨损，致使砂轮振动。此时应打开轴承调整螺钉重新调整轴承的间隙量。
如何使旧无心磨床保持精度
无心磨床因为精度高，效率高，广东高度无心磨，机床稳定性高是一种很挣钱的机床，但由于价格高而很少有人问经，一台新的无心磨床要13万多元但一台旧的大概只要5到6万元，MK11200高度无心磨，如果你够聪明，下面我教你把一台旧的机床象新的一样，一样的精度一样的稳定性：
一、各部件的连接处做好刻度，然后将机床分系统的拆开1砂轮系统2砂轮修整系统3导轮系统4导轮修整系统5液压系统6润滑系统，各部件的配件和螺栓请分类放置以免搞混或丢失。
二、检查砂轮轴的外径是不是75MM，如果小超过5丝，MK11200高度无心磨工厂，建议换轴，做一根75MM正10丝的生铁研磨棒配研轴瓦直到全部接触到，装配时做一个内孔75正2丝。外径110负2丝的同心套，用同心套来调整机床的主轴与机床的外壳同心，还要保证主轴的横向间隙不得大于0.01MM，砂轮轴用手可以轻松转动。
三、检查修整器和油缸脱开，用手拉修整器要来回自如，不得有轻重;用手左右晃动不得有间隙，不行配刮。
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