影响换热器金属腐蚀的两大因素
冷却介质对金属腐蚀的影响
(1)溶解氧 水中的溶解氧是参加阴极过程的氧化剂，因此它一般促进腐蚀。当水中氧的浓度不均匀时，将形成氧的浓差电池，不锈钢换热器厂，造成局部腐蚀。对碳钢、低合金钢、铜合金和某些牌号的不锈钢而言，熔解氧是影响它们在水中腐蚀行为的最重要因素。
(2) 其他溶解气体 在水中无氧时CO2将导致铜和钢的腐蚀，但不促进铝的腐蚀。微量的氨腐蚀铜合金，但对铝和钢没有影响。H2S促进铜和钢的腐蚀，但对铝无影响。SO2降低了水的pH值，增加了水对金属的腐蚀性。
(3) 硬度 一般说来，不锈钢换热器，淡水的硬度增高对铜、锌、铅和钢等金属的腐蚀减小。非常软的水腐蚀性很强，在这种水中，不宜用铜、铅、锌。相反，铅在软水中耐蚀，在硬度高的水中产生孔蚀。
(4) 离子的影响 氯离子可以破坏不锈钢等钝化金属的表面，不锈钢换热器价格，诱发孔蚀或SCC。
(5) 垢的影响 淡水中的CaCO3垢。CaCO3垢层对传热不利，但是有利于防止腐蚀。
(6) pH值 钢在pH>11的水中腐蚀较小，pH<7时腐蚀增大。
换热器
到目前为止，大多数国家换热器标准中关于管板强度计算，不锈钢换热器公司，基本都是把管板作为承受均布载荷、放置在弹性基础上且受管孔削弱的当量圆平板来考虑。GB151中的管板设计也是基于这种考虑。
对于波纹管换热器，相对于常规(光滑管)管壳式换热器来讲，最主要的差别就是换热管的刚度问题。标准案例基于这种考虑，规定了与管子轴向刚度有关的参数引入波纹管刚度计算值，然后直接利用GB151中相应管板类型的计算公式进行波纹管换热器管板的设计计算。
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