聚氨酯胶辊脱胶的原因
模具及铁芯温度的影响
在聚氨酯料液浇注过程中,要求铁芯和模具的温度与聚氨酯料液的温度相近。当二者温差较大时,会造成物料的固化速度不均匀,胶辊包胶现价,结果导致聚氨酯材料固化后产生较大的内应力。由于刚刚固化的聚氨酯强度很低,脱模后弹性体内部内应力会集中在铁芯的结合面上,形成较多的裂纹和局部脱芯,胶辊包胶哪家有,严重时会出现明显的裂缝。 实际生产中,可控制聚氨酯浇注料与铁芯及模具之间的温差在10℃以内。
聚氨脂胶辊
具特高的机械强度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相当好,常用于造纸、化纤、木材加工、塑料加工等机械。
前期处理
1、认真进行辊芯的表面清洗,去除油污,润滑剂及金属缔合生成的有机物质。清洗液可用通常的清洗溶剂或三氯乙烯等。
2、认真清除辊芯表面锈迹或氧化物。常用喷砂处理:对碳钢质辊芯,推荐用80-100目氧化铝磨料;对铝质辊芯,胶辊包胶,宜用140-320目磨料进行湿喷处理,胶辊包胶批发市场,喷砂后,应使用溶剂将表面残留粉尘清除干净。为获得良好的粘接效果,碳钢辊芯在喷砂后4个小时内完成粘接,铝质辊芯可在喷砂后72小时完成粘结处理。
3、认真涂敷适宜的粘合剂(如NA-1,thixon422等),涂敷粘合剂后,辊芯应在干燥空气中干燥20分钟,并在(90±10)℃下处理1小时,然后进行CPU操作。
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