聚氨酯胶辊脱胶的原因
合成工艺的影响
合成工艺是生产中的关键环节之一。下面针对ＭＤＩＢＤ型聚氨酯体系的工艺提一点体会。
(1)预聚体的粘度预聚体的粘度对聚氨酯碾米辊的生产是十分重要的，胶辊包胶，为了得到粘度较低的预聚体，ＭＤＩ与聚酯多元醇制预聚体时的异氰酸酯指数通常大于2.5，否则由于预聚体的粘度增大造成真空脱泡困难，并且粘度大的预聚体与扩链剂1，4 丁二醇(ＢＤ)混合时，易混入较多的气泡而无法排除。
(2)反应时间及温度预聚体的制备反应时间应控制在2～3ｈ之内，不宜长时间反应。反应温度严格控制在100℃以下。当加入ＭＤＩ以后，胶辊包胶现货价格，应注意控制反应温度，以免放热反应产生的热量积聚过多而使体系温度很快上升，真空脱泡应在1.5ｈ内完成。
(3)混合温度及时间混合时，预聚体与扩链剂ＢＤ的温度通常在60～90℃之间。两者之间的温差不宜过大。混合物料温度低，则粘度大，胶层中易出现无法排除的气泡，并可能造成脱芯或开裂;温度高，则混合后的料液粘度上升过快，浇注困难，后阶段来不及排除气泡。预聚体与ＢＤ搅拌混合时尽可能避免混入气泡，混合时间不宜超过90ｓ。
聚氨脂胶辊
具特高的机械强度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相当好，常用于造纸、化纤、木材加工、塑料加工等机械。
前期处理
1、认真进行辊芯的表面清洗，去除油污，胶辊包胶工艺流程，润滑剂及金属缔合生成的有机物质。清洗液可用通常的清洗溶剂或三氯乙烯等。
2、认真清除辊芯表面锈迹或氧化物。常用喷砂处理：对碳钢质辊芯，推荐用80-100目氧化铝磨料；对铝质辊芯，宜用140-320目磨料进行湿喷处理，喷砂后，应使用溶剂将表面残留粉尘清除干净。为获得良好的粘接效果，胶辊包胶现货供应，碳钢辊芯在喷砂后4个小时内完成粘接，铝质辊芯可在喷砂后72小时完成粘结处理。
3、认真涂敷适宜的粘合剂（如NA-1，thixon422等），涂敷粘合剂后，辊芯应在干燥空气中干燥20分钟，并在（90±10）℃下处理1小时，然后进行CPU操作。
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