板片的清洗和保护
保持板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的变化，显著地影响流体的运动，使压降增大，传热系数下降，例如某糖厂在采暖中使用板式换热器，由于二次水没有很好的处理，使用过程中仅两个月就将流道堵塞，不能继续运行。
1、 化学清洗法
这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器，不锈钢换热器厂家，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，苏州不锈钢换热器，有利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较理想的方法。
2、机械（物理）清洗法
这种方法是将板片后用刷子进行人工洗刷，从而达到清除板片表面污垢的目的。此法虽然比较直接，不锈钢换热器螺旋，但对较坚硬、较厚的垢层，不易清洗干净。
3、 综合清洗法
对于污垢层比较坚硬又较厚的情况，单纯采用上述一种方法都难以清洗干净。综合法是先用化学清洗法软化垢层，再用机械（物理）清洗法除去垢层，以保持板片清洁干净。
正常运行维修
① 需要维修的设备，应按安装顺序逆行拆开换热器。
② 在石油、化工行业中应用的设备，应按检修周期进行定期维修。
③ 设备内的介质如果是易燃、易爆或腐蚀性较强的介质，至少每年应维修一次。
④ 在其它行业中使用的板式换热器，如果未发生渗漏，最hao三年能维修一次。
换热器的安全性能
在流程产业设备中板式换热器是一种安全性要求很高的设备.当密封垫损坏后.泛起的外滴漏是可见的.热交换器.换热器等一开始都会泛起稍微的滴漏.在压力冲击较大的流程设备中.则可能因密封垫的损坏而泛起较大的泄漏.在强盛的压力冲击下.有时可将密封垫离开板式换热器准确的安装位置.严峻时甚至从换热器中脱出.在这种情况下.必需马上休止设备的工作.使换热器在无压力的情况下冷却到室温.假如在压力冲击的作用下密封垫已经变形.则它不能再恢复原来的外形.位置.必需更换新的密封垫.假如没有备用的密封垫.必需从整个板式换热器组中取下受损密封垫两侧的散热片。然后对剩余散热片的密封垫结合面进行检查.在考虑重新组合的换热器组的应力和尺寸的前提下.重新进行加压紧固.必需严格按照使用仿单中的要求安装剩余的换热器片.为了保证剩余的换热器有足够的应力以抵挡负载.必需将原来各片答应承受的应力乘以原来的换热器片数.所得的积再除以当前剩余换热器的片数。得到现在每个换热器片必需承受的组装应力数值。 按照上述方法进行更换后，板式换热器的机能将犹如新的一样.对各个板式散热片的粘接位置和粘接质量进行检修。按安装顺序进行分类.然后对板式散热片组进行当真仔细的组装。
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