无心磨床常见问题和排除方法
表面有不规则的擦伤
表面有不规则的擦伤的主要原因是冷却液的问题。
一是冷却液不干净。二是冷却液性能不好，MK10100高度无心磨床工厂，导致脱落的磨粒或磨屑滞留在磨削区擦伤工件。 若是前者，可更换新的冷却液或增加冷却液的过滤装置;若是后者，高度无心磨床，则更换润滑及清洁性能好的冷却液。
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无心磨床常见问题和排除方法
在磨削棒料时两端的直径较其它地方小
这主要是砂轮或导轮的刚度不足，在负荷变化时，MK10100高度无心磨床出售，引起切削深度改变而造成的。这需要重新调整砂轮或导轮轴承。 薄壁零件出现圆度超差 I薄壁零件与实心零件在同样的切削条件下，一个圆度超差，而另一个不超差。这可以通过减少切削深度，加大冷却液流量，使用碳化硅砂轮等办法来解决。 长工件零件的轴线不直 这可能是机床和送料机构调整不好及工件加工前本身不直所造成。
解决的办法一是机床和送料机构均需仔细地重新调整。二是工件加工前必须进行校直，另外还须作消除应力的热处理，MK10100高度无心磨床报价，工件在两次磨削间还必须进行校直。三是增加冷却液流量。在磨削过程中，工件产生不良形状还与机床导板关系很大。正确调整导板位置，便不难找到相应的解决办法。
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