防止换热器应力腐蚀的措施
对于换热器的应力腐蚀，可采取以下方法进行防护。
1、消除Cl-浓缩积聚的条件。对管子与管板采用新型连接结构-内孔焊接，这样可以从根本上消除管头的缝隙，杜绝Cl-在这里浓缩的可能性。但这种连接形式需要专用的焊接设备，螺旋板式换热器生产厂家，近年国外已开始在原子能工业的换热器、蒸汽发生器等重要设备中应用。
2、胀管段应占全管板厚度。目前消除管与管板间隙最简单实用的做法是强度焊加贴胀，但胀管深度应达管板底部，螺旋板式换热器，以消除全部缝隙。但目前绝大多数制造厂和检修单位，采用该的多辊式挤压机械胀管法，使管子产生塑性变形以及加工硬化现象，产生很大的残余应力。因此，对强应力腐蚀介质下的换热器，应对管板进行消除应力热处理。而采用静压式液袋、橡胶胀管法可大大降低管子外表面拉伸应力。
不锈钢换热器被广泛应用于石油、化工等行业中，其常见的故障有几下几种：①外漏，螺旋板式换热器生产厂，主要为板片密封失效。据文献介绍，北京、青海和新疆等地的多个热力站因蒸汽温度较高，橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸气外漏。②串液。由于使用温度远超出材料的应用范围，致使压力较高一侧的板片流道内介质串入压力较低一侧的流道介质中。以饱和蒸汽为热源的板式换热器，当蒸汽温度过高时，螺旋板式换热器价格，运行过程中很容易发生蒸汽外漏并在板片两侧密封区域急速冷凝，冷凝残液不断积集形成局部Cl-质量浓度较高，破坏板片表面钝化层，加上该处板片冷冲压导致的内应力较大，引发应力腐蚀，引起串液。③压降过大。由于介质中污垢过多，导致板片表面结垢，致使原本板片间流道截面流速过高，而压降超过了允许范围。
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