高压均质机的六大特点
高压均质机主要由均质系统、传动系统、润滑冷机却系统和机架组成的。工作时通过柱塞的往复运动，使泵体单向阀芯、阀座开启闭合，高速均质机推荐，并在其内部形成高压液流，高压液流在通过均质阀的微小间隙时，受高速冲击、挤研、剪切、空穴和湍流等复合力作用，达到均质乳化和破碎功效。
其高压均质机的主要特征主要有以下几种:
1、高压均质机外型采用不锈钢拉丝法纹板全包美观大方。
2、其压力控制采用两级机械调压，调节方便更安全可靠。
3、高压均质机分立式和卧式两种形式。其传动系统分为一级皮带式传动和二级配有特殊减速装置传动，均质机分别采用三柱塞和多柱塞形式。动力润滑装置可分为压力油泵润滑系统和自溅式润滑。动力系统曲轴采用耐磨球合金铸铁材料制做经精密加工，同时在曲轴轴颈表面采用国际先进激光表面淬火工艺，上海高速均质机，其表面硬度为HRC55-60，并形成网状纹，大大提高并保持了良好的润滑状态，从而延长了几倍的使用寿命。
4、特殊陶瓷材料均质阀:其材质为数种陶瓷合成，适合使用于研磨硬度较高的产品，也可使用司太立合金或钨硬质合金材料制作。
5、均质阀为满足用户的需求，通过对均质阀的设计改进，可大大提高均质效率，而且可使均质后的产品更加稳定。
6、均质机的泵体由优质不锈钢整体锻造，采用直通式三通体结构，高速均质机技术参数，能有效防止聚集内应力，避免开裂。
均质机的使用特点
均质机以高压往复泵为动力传递及物料输送机构，高速均质机，将物料输送至工作阀(一级均质阀及二级乳化阀)部分。要处理物料在通过工作阀的过程中，在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用，从而使液态物质或以液体为载体的固体颗粒得到超微细化。
均质机，主要由柱塞泵以及与其组合的泵体和均质阀组成。柱塞泵的作用是将一定粘度的液态物料吸入泵体，并对物料加压。调压装置是使物料在特定的压力下通过均质阀。'均质'是指物料在均质阀中发生的细化和均匀混和的加工过程。
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