直线光轴加工余量的确定原则
所谓的加工余量，江苏光轴，就是指被加工工件表面所切去的金属层厚度，对直线光轴而言，最为关键的就是磨削余量的确定，也就是工件磨削前与磨削后尺寸之差。要确定这一参数的话，可以参考一下条件：
首先，尽量采用少的加工余量，目的是为了缩短加工时间，并且降低零件的制造费用。其次，应保证有充分的加工余量，特别是最后工序加工余量，光轴生产厂，才能获得要求的表面光洁度及精度。最后，决定磨削加工余量时应考虑被加工零件的大小，零件越大则加工余量也越大。同时，还需要保证在不遗留上道工序加工痕迹、加工缺陷的前提下，使其磨削余量越少越好。
直线光轴表面磨损部位如何恢复如初
在操作之前首先要检测直线光轴轴孔磨损的深入，如果在直径方向小于4mm的话，用电动工艺进行打磨并清洗之后等待修复。顺便提醒一句，直线光轴的表面不要磨得太光，越粗糙越有利于下一步操作，而且清洗要用专用的清洗剂。
完成之后将修补剂直接涂到直线光轴表面，并将将涂敷修补剂的轴推入轴承孔内，擦去挤出的修补剂。其实还有一个更加简单的方法，就是将轴和轴承一起带胶装配，找准精度后在该位置保持到修补剂固化，光轴材质，以便于获得完美的修复效果。虽说直线光轴与普通轴承有不同之处，光轴供应商，但是对于它们轴孔的磨损修复方式都是大同小异的，针对不同的磨损程度施加不同的处理工艺，从而是轴承恢复如初。
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