影响聚氨酯胶辊性能的主要因素
1、多元醇分子量对胶辊性能的影响
分子量的大小决定了聚氨酯弹性体中特性基团的密度；聚酯型随分子量增大，则其物性可提高；而聚醚型随分子量增加，则提高了其柔顺性，拉伸强度和模量会有所下降。一般应控制多元醇分子量在1100~2200之间。
2、予聚体异氰酸酯基百分含量的影响
随NCO增加，则硬度、抗撕裂，定伸强度，拉伸强度提高，且予聚体粘度降低，易于脱泡和混合，而伸长率下降；NCO过高，则胶料固化速度过快，对浇注工艺极为不利。故NCO%一般在2.4~6.5%为宜。
3、扩链系数的影响
胺类固化剂与予聚体中NCO的当量比对胶料物性影响明显，一般以0.85~0.95%为宜。
4、混合温度的影响
由于予聚体及扩链剂的种类不同，其工艺条件亦不同。混合温度提高釜中寿命和凝胶时间缩短；过低的混合温度为固体扩链剂所不允许，虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能，但不易脱泡和均匀混合，粒机聚氨酯胶辊，以扩链剂在予聚体中不析出为宜。
5、釜中寿命
当CPU的两种液体原料混合相遇后，会发生反应――扩链并高分子化――混合物会逐渐失去流动性，通常将两种原料从混合开始，到混合物基本失去流动的这段时间，称为釜中寿命。
聚氨酯胶辊脱颖而出
聚氨酯胶辊综合功用出众，河南聚氨酯胶辊，它具有硬度局限广(可以从邵尔A40．邵尔D80)、机械强度高、耐磨(是浅显橡胶的5— 10倍)、耐油、吸振功用好，以及切削加工随便等优点。上世纪七十年代以来，它用于胶辊并接踵替代了不少传统的浅显橡胶，几乎抵达了与浅显橡胶平起平坐的境地，当前国外提高长辈的冷轧薄钢板机组，由于线速度在1000 m／min左右，线压也要求80 kg，cm以上，浅显天然橡胶、丁腈橡胶已无法适应其要求。
因此，装机胶辊66％以上，非凡是张力辊、拉矫辊都改为浇注型聚氨酯胶辊。有些钢辊如测量辊，负重辊，为了增添在钢板上的印痕，深圳聚氨酯胶辊，而改为机械强度高，又比钢辊有柔韧性的聚氨酯胶辊。跟着造纸胶辊的技艺进步，要求线压力逾越150 k cm线速度达1800 m／min，聚氨酯胶辊，硬度抵达邵尔D74．80。虽然，将浅显橡胶制成硬质橡胶可以抵达这个条理的硬度，但韧性差、耐冲击差、耐磨性不好、修磨周期短，而直径近1 m，长度为10 m左右的大型胶辊，经常拆开修磨，是件很费事的事。
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